钢结构厂房安全检测一条龙服务
一、钢结构厂房安全检测对象：
托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等，以及整体钢结构的主体结构。
检测及检测方法
1.挠度检测
钢结构构件(梁、柱)的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
2.结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括：测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。
3.结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。
当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。
4.结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法;
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法;
c.当变形频率小时，可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。
5.结构连接检测
如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的方法进行处理。
1)焊缝检测
焊缝检测有两种方法：普通方法和方法。
普通方法：一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。
方法：一般指在普通方法的基础上，用X射线、超声波等方法进行的补充检查。
2)螺栓检测
对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查，看其是否存在螺杆剪断、弯曲，孔壁承压破坏，板件端部剪坏、拉坏等现象。
6.裂缝、锈蚀检测
对于结构构件的裂纹或缺陷，可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。
涡流检测：根据被测构件内涡流流动的路径变化判断结构裂缝等情况;
磁粉检测：利用的是磁粉被铁吸附形成裂缝带，从而显示裂缝痕迹;
渗透检测：将渗透液涂在被测构件表面，再涂上一层显像剂，将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来，就能得到被放大了的缺陷的清晰显示。
钢结构厂房安全检测：
厂房房屋质量检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态监控，房屋检测又称房屋质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对房屋质量进行检测，评估，并开具报告的过程。
厂房房屋质量检查可以更好地管理这一地区房屋的安全，检查建筑物本身和基本的规划设计是否科学合理。通过科学的评估手段，确保房屋在施工过程中，严格按照设计和规划。
工业厂房楼面承重荷载检测鉴定原因：
1、房屋在改变使用用途、增加荷载、改变房屋结构以及增加房屋层数前的房屋性能鉴定。
2、房屋的工程质量、结构安全性、构件耐久性以及使用性存在质疑的复核鉴定。
厂房安全检测的内容
1、调查厂房的使用历史和结构体系。
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。
5、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。
三、钢结构厂房安全检测，根据现场勘察、业主提供的有关资料、结构分析与计算，检测鉴定结论如下：
1．本厂房为四层钢筋混凝土框架结构，结构体系与结构布置选型合理，传力明确；
2．结构构造符合规范要求，梁柱纵向钢筋及梁端、柱端箍筋加密区配筋满足抗震构造；
3．检测结果未发现明显可见的裂缝、变形，梁柱混凝土表面未见蜂窝麻面等施工缺陷；
4．柱混凝土强度低于设计图纸要求，但根据楼面现状，进行复核计算，仍能满足结构承载能力和《抗震鉴定标准》的要求。
综上，该建筑物的综合安全性评定为A级，即建筑物的结构安全性符合正常使用要求。